旋蒸装置清洗方法详解
旋蒸装置清洗方法详解 旋蒸装置是一种将食品或饮料通过加热器,使物料以高温形式进入设备内的过程。当物料从加温器流入传导管后,在流动过程中,被带走的热量与气相转移到液体中,从而实现对产品质量的提高和产品的再利用。这种技术的特点是操作简单、节能、环保、易于控制等诸多优点。
1、使用温度范围广泛,通常可分为低温式旋蒸和常压式旋蒸;常压式的需要在较低的温度下进行操作;常温下的要采用较高的沸腾温度;压力越大则需更高的真空度,一般为40~200Pa左右,因此其清洗方法相对比较复杂。
1)旋蒸机的工作原理:在高速运行时,水流经过旋涡轴承,由于重力的作用使水汽分离出来,同时空气中的氧分子也会随之扩散到大气当中。随着时间延长,水中溶解氧会增高,导致部分物质因吸湿而结晶析出,并形成胶状污垢层。
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2)在循环冷却的过程中,由于冷凝的水不断地流过换热面(如冷油器的进水孔),使得水垢沉积在冷凝板表面上,这些堵塞在管道内的细小砂砾就会逐渐积累,造成管道阻力增大、输送效率下降。
3)在冷冻系统中,冷凝液经压缩机送至冷凝盘管后,一部分残留在管壁上的冷凝液会被排干,其余杂质也一起落入冷却塔。
4)在旋涡轴颈处产生大量微生物粘泥覆盖在冷凝管内腔中,如果没有及时处理或采取适当措施,将会发生严重的腐蚀问题。另外,如果不经常清洁,水箱底部还会有藻类滋生的情况,长期下去可能会引发一些故障,影响正常运转。