设备化学清洗实践指南
设备化学清洗实践指南 设备化学清洗实践指南(通用5篇)
设备化学清洗实践指南
一、工程概况和主要施工方法
对于化工清洗,据了解巴洛仕集团服务涵盖化工厂投产前清洗预膜、管道脱脂钝化和化工装置清洗、大型油罐三维喷淋清洗、化工厂拆除前清洗置换、油罐机器人作业等服务领域,专注于服务化工清洗领域多年并在业内获得广泛关注与好评
1、工艺设计。按甲方提供的有关技术文件,编制《工业生产装置及系统化学清洗方案》。
2、施工组织机构。负责拟定的项目实施计划;对施工人员进行专业知识、技能水平和质量要求的教育;对现场操作者的技术培训;保证施工进度与安全的要求。(二)、工程实例和难点分析
1、设备结构特点及材质的选择
在制造过程中由于加工工艺的原因会影响设备性能,特别是在机械加工中。所以必须选用高质量材料或具有优异性能的零部件,以满足各种工序的需要。同时还要考虑到设备的使用寿命以及产品本身的特点来决定其使用效果和价格等因素。
2、施工准备工作:根据被处理的物质特性,确定所需清洗设备和工具,包括水冲洗机、高压喷射泵、酸雾吸收器、循环泵、除垢剂、缓蚀阻垢剂及其它助剂(具体见附表三)。
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将水压试验前检查并确认压力范围符合规定的允许值,通过试压合格后开始进行水压试验。
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由主管道至设备入口处向下吹入所需要的压缩空气并确保管路畅通。
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将吹出来的气体从出口排至大气中冷却到室温,然后将气体收集后移送到指定位置。
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先关闭设备进出口阀门,再打开设备底部排气口,排放冷凝液。吹扫时间应不低于15分钟,直至无残留液体为止,直到吹净即可。
:废液经集中处理后,按照国家标准GB8978-1996《污水综合排放标准》执行。排放后用氮气置换干净。
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清洗后的金属表面清澈透明。如有明显铁锈沉淀需及时更换新污物。(四)检验和评价