钢厂输送带清洗装置设计及优化

钢厂输送带清洗装置设计及优化

  钢厂输送带清洗装置设计及优化 钢厂输送带清洗装置设计及优化

  摘要:本研究对某钢铁企业生产中所产生的含固率较高的废水进行收集,通过化学法和机械方法对其进行处理达到排放要求。其中,采用了一种以石灰为主要原料的沉淀池作为污水预处埋系统;另外还开发出一套具有除铁、脱硫的功能的过滤器和除渣设施,可使悬浮物(如泥浆)等得到有效分离并回用。该工艺流程简单方便,操作灵活,能耗低,设备占地面积小,运行费用较低,但污垢易于造成管道堵塞,同时由于有大量淤泥产生而难以实现有效的防治,在实际应用时存在较大难度,本文将结合自身工程经验介绍其原因及其解决方式。

  针对上述问题,我院提出如下设计方案:

  (1)根据原污水流量和水量,选用不同类型的水质净化装置。例如,一台单级反渗透进料泵采用两段式结构设计,每台机组分别安装2个进出水管,每条排水管由两根独立成孔的不锈钢管组成;另一套多路离心泵采用双向调速的方式控制供水能力。

  (2)考虑到给水中含有钙镁盐类物质,需增加药液投加系统;此外,还需设置在线监测仪表,包括pH计和浊度传感器,以便检测污水中的溶解性有机物浓度,并定期取样化验,确定最佳使用温度。

  (3)根据原污水量计算设计出最大流量,然后再选择最大流量的反渗透膜组件。

  (4)根据设计参数配置清洗槽、清洗箱、滤芯等辅助设备,根据需要配置专用的软水器,确保每个洗槽都能够自动完成冲洗工作。同时,为了提高清洁效果,增大反渗透系统的容积,减少了清洗频次,节省投资。因此考虑到了清洗过程中的排气压力以及水力停留时间的长短、清洗过程的影响因素,决定了清洗槽应配备一个高效且可靠的大流量高压清洗机,即利用高压清洗机来清洗布袋内残存的粘结剂。同时根据现场情况,设计好清洗槽尺寸及数量。

  对于化工清洗，据了解巴洛仕集团服务涵盖化工厂投产前清洗预膜、管道脱脂钝化和化工装置清洗、大型油罐三维喷淋清洗、化工厂拆除前清洗置换、油罐机器人作业等服务领域，专注于服务化工清洗领域多年并在业内获得广泛关注与好评