碳氢清洗剂清洗方法（碳氢清洗剂清洗流程）

碳氢清洗剂清洗方法

  碳氢清洗剂的臭氧破坏系数（ODP）为零， 碳氢清洗剂的臭氧破坏系数(ODP)为零,是目前国际上公认最强、最安全的有机溶剂。由于其良好的环保性能和极强的去污能力,被广泛应用于机械设备表面脱脂及抛光工序中,在工业清洗领域得到迅速普及。但是,随着我国经济的发展与人们生活水平的要求越来越高,传统工业清洗已经无法满足要求并逐渐淘汰。

  上海蓝飞为了响应国家号召,针对中国制造业市场环境以及产业发展战略定位,研发生产出了适合不同行业的专用碳氢清洗剂。

  碳氢清洗剂可替代煤油、白电油,具有优良的清洗效果和挥发性,符合国内各企事业单位的需求。具有一定的低毒性和安全性,能够有效解决工人皮肤过敏等诸多问题。

碳氢清洗剂清洗流程

   碳氢清洗剂清洗流程:碳氢清洗剂(溶剂)→纯水漂洗→烘干或超声波设备清洗1、碳氢清洗工艺碳氢清洗主要有两种:一种是超声波,另一种是在真空处理。超声频率越高对清洗效果要求越高。通常来说,超声波的输出功率都是相等的,但超过一定的范围就会导致超声辐射能量不足,从而增加电能消耗;同时对于一些结构特殊和不耐高温金属材料以及需要防锈的产品则要更加苛刻了清洗的要求。2、碳氢清洗剂的闪点低碳氢清洗剂与大多数的卤代烃、氯系溶剂相比具有如下优势:1在挥发性较慢的情况下易蒸馏回收再利用;2可以减少对环境的污染。3清洗成本相对较低,可降低企业用水量;4清洗废液能够循环使用且排放符合环保法规;5对人体伤害极小(毒性和刺激性都很低);6可自然降解。7、清洗效率高碳氢清洗一般分为冷浸式和热浸式的两种。其中冷浸式清洗的优点是可以充分地将工件表面残留物进行冷却,使其保持干燥的状态,而热浸式清洗的优势在于没有残留气体存在,并且挥发的水分不会影响到后续加工工作,因而冷浸型碳氢清洗剂的使用受到很大限制。此外冷浸型碳氢清洗剂也适用于小型零部件的清洗作业,因为它属于非离子表面活性剂类物质,因此不需要加温搅拌来实现对物品表面油污的彻底清洁。

碳氢清洗剂清洗方法

  碳氢清洗剂的臭氧破坏系数（ODP）为零， 碳氢清洗剂的臭氧破坏系数(ODP)为零,,碳氢清洗在工业上被广泛应用。,如何将碳氢清洗剂的臭氧破坏系数降到最低呢?下面就给大家简单介绍下:一、超声波清洗法

  超声波清洗器主要用于清洗金属加工油脂、切削液和抛光膏等污垢,其特点是清洗效率高,可清洗形状复杂的零件及各种材质表面,而且具有良好的去除油性污物能力。但由于对环境影响大,清洗后残留的油墨会造成环境污染且易导致设备停机或生产事故;还存在诸多问题需要解决:如对人体健康不利,不能直接与操作人员接触以及不宜长时间浸泡在超声波内进行清洗。二、喷淋方式

  对于化工清洗，据了解巴洛仕服务涵盖化工厂投产前清洗预膜、管道脱脂钝化和化工装置清洗、大型油罐三维喷淋清洗、化工厂拆除前清洗置换、油罐机器人作业等服务领域，专注于服务化工清洗领域多年并在业内获得广泛关注与好评资讯40066-99864

  使用喷淋装置清洗时,需先用清水将工件冲洗干净之后再采用人工或者机械方法使工件达到一定的洁净度要求,要保证清洗质量,避免清洗废液产生过多。

碳氢清洗剂清洗流程

   碳氢清洗剂主要用于工业清洗中,如冲压、拉伸等加工工序。

  碳氢清诜剂具有很强的去污能力和挥发性,可彻底清洁机械零部件表面上的油渍和残留物。适用于五金件(铝制品)、不锈钢、首饰及金属配件的除油清洗作业,也适宜电子元器件、光学镜头部件以及各种金属零件进行无损检测操作。

  适用范围:

  1、精密金属产品(铜/铁材质);2、精密金属(不锈钢、铸铁或镍合金)3、钟表电镀前处理(切削液制造)。