清洗置换装置的设计与优化
清洗置换装置的设计与优化 清洗、置换装置的设计与优化
(一)清洗系统设计
目前国内外的工业废水处理工程中,化学除磷已经成为一个很重要的行业。为了解决我国工业化生产过程中存在的大量高浓度酸碱废液排放问题和污染防治工作的难度,在对各种污水治理技术进行研究的过程中必须充分考虑这一课题并加以改进和开发,使之达到更好的应用目的。
在化学除磷方面,由于采用了多种先进的脱氮剂和高效催化还原法等手段来提高脱氮效果,所以需要根据工艺的要求和实际情况选择合适的方法来降低除磷率;其次是通过调整曝气量和氧含量,保证出水中不含有毒有害物质或微生物,从而实现稳定达标排放;再就是经过适当的前处理后才可以使用反硝化的活性炭吸附污泥颗粒作为前处理剂。因此,对于不同类型的含磷废水应选用不同的方法来降低除磷率。
预处理主要是指将一定量的重金属离子从设备顶部输送至沉淀池中。
常用的絮凝剂有NaOH、EDTA钠盐、三聚磷酸钠及氢氧化钙以及其他有机物等。一般来说,投药点位置为:絮体底部→进料口→溶解槽→pH值调节器→PH试纸测定装置→pH仪→电导仪↓.絮状反应器的构造如图1所示。
絮凝过程包括以下几个环节:
a)絮体的作用是在较短的时间内把固态杂质凝聚成大的絮团而去掉,但随着时间增长会不断增多,并且悬浮状态逐渐恶化,这就增加了后续工序中的过滤工作量。
b)加入混凝剂的目的是为了增加矾花之间的静电引力,促进其聚集起来,起到良好的凝聚作用;同时添加混凝剂还会减少水中胶体粒子间的粘连,防止堵塞滤芯孔隙,导致滤膜堵死。
c)在过滤过程中絮体的比重变化也非常大,如果絮体过于分散或者不均匀就会造成滤饼的严重失效现象。
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d)在絮体上形成小球形的小油滴时,就存在较大的气泡,这时就存在着较大的水珠,这些小的油滴很容易积聚到滤布上形成细小的沙砾,这便形成了滤饼层,当出现此现象就说明该处已结垢,此时就需及时进行清理。
e)絮凝后的清水经过滤装置进一步澄清即可排人下水道,避免再次受到冲刷。另外絮凝产生的残留物要及时清理干净,否则易产生堵塞管道的问题。


